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低碳贝氏体钢关键的技术因素


实现超低碳贝氏体钢的产业化,有几个关键的技术因素。一是钢包冶金技术的大规模应用,这样在炼钢时,当碳含量大幅度降低后,钢中氧氮等气体含量仍能得以降低,各种微量元素的回收得到控制。二是在热加工技术上全面应用TMCP(控轧控冷)技术,使钢种生产全过程的控制得以实现。三是铌、钛、钒、硼等微合金元素的研究与应用得到全面发展,特别是微量铌以及Nb-B、Nb-Cu-B等元素的综合作用研究和应用在这一发展过程中起了突出的作用。六角钻尾螺丝

    以武钢开发超低碳贝氏体钢WH70钢种(屈服强度590~775MPa,抗拉强度700~830MPa)为例,其技术关键点有:

   (1)合金设计采用Mn-Nb-Cu-B型,碳含量控制在0.05%以下。为了能够在40mm以上规格的厚板中获得更多的贝氏体组织,Mo的加进量控制在0.35%左右。自攻螺丝

   (2)冶炼采用真空精炼,钢液在真空下进行残氧脱碳反应,以控制较低的碳含量;并进行Ca处理以控制钢中的硫含量及硫化物的形态;采用氩封保护浇注。钻尾螺丝

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   (3)采用控轧工艺,实现再结晶区-未再结晶区-两相区三个阶段的控制轧制。加大轧后水冷速度,水冷速度控制在4~8℃/s,水冷终止温度控制在560~620℃。

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